Комплекс водоподготовки, приготовления и розлива питьевой воды

Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Данный комплекс является готовым проектом для новых предприятий, а также является основой для модернизации действующих предприятий, успешно работает на предприятии ОАО «Амазон Колорит», торговый бренд «202»

Практически все артезианские воды в Беларуси имеют повышенное содержание железа (норма 0,3 мг/л). Поэтому на участке водоподготовки, работающем в автоматическом режиме, удаляются излишки железа из воды с помощью установок обезжелезивания воды. Вода проходит также процесс умягчения (удаление излишней жесткости - установка умягчения воды)  и на  системах мембранной очистки очищается от вредных примесей - обратноосмотическая установка.

Пройдя очистку, вода наполняется в накопительную емкость (в 1 из 10 объемом 13500 л), с добавлением минеральных добавок содержащих йод, фтор, селен. Дополнительно в емкость подается заданное количество воды после установки умягчения  или заданное количество воды установки обезжелезивания (для каждой воды своя рецептура). При завершении добавления добавок происходит перемешивание воды в емкости, и производиться проверка наполненных емкостей химической лабораторией.

После одобрения качества воды лабораторией, вода поступает в емкость озонирования (объем 2000 л), где происходит насыщение воды озоном. Проходя емкость озонирования, вода поступает на разливочную машину.

Раз в неделю производиться дезинфекция емкостей. В емкости с водой для дезинфекции подается концентрат дезинфицирующего раствора и осуществляется циркуляция дезинфицирующего состава определенное время. По окончанию дезинфекции производиться ополаскивание емкостей «умягченной» водой.

В автоматизированную систему управления входят:

-       Шкаф управления

(может быть выполнен на базе ПЛК фирм: FATEK, VIPA, SIEMENS).

-       Пульты управления

(включают в себя коммутационное и сигнальное оборудования производства фирмы WEG).

-       Пневмооборудование 

(клапана фирмы Kieselmann под управлением пневматики фирмы FESTO).

-       Насосы

(стабильная работа насосов осуществляется с помощью современных частотных преобразователей производства фирмы YASKAWA) .

-       Датчики

(датчики фирм SICK, DATALOGIC позволяют точно и надежно обеспечить работу системы).

-       Персональный компьютер и программное обеспечение

(персональный настольный компьютер под управлением операционной системой  Windows, программный пакет WinCC)

Управление технологическим процессом осуществляется с помощью SCADA системы, рисунок 1.

SCADA система позволяет удаленное управление технологическим процессом и исполнительными механизмами, что не требует присутствия большого количества персонала, а лишь одного оператора наблюдающего за ходом процесса.

Благодаря использованию современного оборудования обеспечивается:

  • точное приготовление рецепта воды;
  • одновременное выполнение различных рецептов воды в нескольких емкостях, рисунок 2;
  • контроль всех параметров;
  • самодиагностика работоспособности комплекса в целом и отдельных его составляющих;
  • обратная связь с оператором и сигнализация;
  • возможность удаленного управления либо контроля процесса работы оборудования и техпроцесса.

На дисплей компьютера оператора выводиться информация:

  • об уровне воды в емкостях (визуальная шкала наполнения и наполнение в процентах);
  • состояния емкостей (наполнение емкости, розлив емкости, проверка емкости, дезинфекция емкости, готовность к наполнению, остановка процесса);
  • время начала и окончания цикла;
  • состояние клапанов (готовность, авария клапана, клапан открыт, клапан закрыт),
  • ;Cостояние насосов (насос включен, насос выключен, а также с какой мощностью работают насосы в процентах);
  • уровня воды в емкости озонирования;
  • последовательности емкостей для наполнения;
  • возникновение аварии;
  • движение воды в трубопроводе;
  • рецепт приготовления воды в каждой емкости;
  • информация о завершении проверки качества воды лабораторией.

Основные функции и возможности системы по водоподготовке:

  • возможность внесения изменений в процесс работы емкостей (наполнение емкости, розлив емкости, проверка емкости, дезинфекция емкости, готовность к наполнению, остановка процесса);
  • возможность установки количества добавляемой воды после установок умягчения и обезжелезивания в емкости для приготовления;
  • включение и включение перемешивания воды в емкости;
  • добавление минеральной добавки;
  • точный контроль всех параметров технологического процесса, состояния исполнительных механизмов;
  • возможность управления процессом в автоматическом, ручном режиме и местном режиме.
  • команды  пуск и останов технологического процесса;
  • возможность указания поочередности наполнения и розлива емкостей;
  • возможность управления технологическим процессом различными операторами с определенными правами доступа к управлению;
  • формирование отчета (электронного и бумажного) о времени работы емкостей (наполнение емкости, розлив емкости, проверка емкости, дезинфекция емкости, готовность к наполнению, остановка процесса).