Комплексная модернизация линии контроля свойств биметаллической ленты

Современные требования к качеству металлопроката требуют не только точной обработки, но и непрерывного контроля параметров продукции непосредственно в процессе производства. Линия неразрушающего контроля биметаллической ленты обеспечивает in-line измерение геометрических характеристик и физических свойств материала, позволяя своевременно выявлять дефекты и поддерживать стабильность технологического процесса.

В рамках проекта выполнена комплексная модернизация системы управления и визуализации. Устаревшая система на базе ПЛК Sattcontrol была полностью заменена на современное решение с сохранением существующей инфраструктуры и минимизацией простоев.

Дополнительно реализована многоуровневая система визуализации: локальное управление на линии и диспетчерский уровень (АРМ технолога), обеспечивающий расширенные возможности анализа и контроля производства.

Решения и оборудование:

• Программируемый логический контроллер:
  VIPA SLIO 017 с модулями для высокоскоростной обработки сигналов, энкодеров и аналоговых датчиков
• Панель оператора (HMI):
  Сенсорная панель Waintek для локального управления, настройки параметров и калибровки оборудования
• SCADA-система (АРМ технолога):
  Реализована на базе Simple SCADA с функциями:
  • отображения мнемосхем линии
  • построения профилей ленты в реальном времени
  • ведения архива и поиска по партиям
  • формирования отчетов качества
• Низковольтная автоматика:
  C&S Electric
• Программное обеспечение:
  • Siemens TIA Portal V17 — логика ПЛК и алгоритмы управления
  • EasyBuilder Pro V6 — интерфейс HMI
  • Simple SCADA — верхний уровень и архивирование

Реализованные функции:

- Непрерывный контроль толщины, ширины и разнотолщинности ленты
- Контроль физических свойств материала с использованием систем технического зрения
- Синхронизация измерений со скоростью движения ленты
- Автоматический анализ данных и отбраковка продукции
- Архивация параметров с привязкой к партиям и технологическим режимам
- Централизованный мониторинг и управление линией

Результаты проекта:

- Переход на современную и поддерживаемую платформу автоматизации
- Повышение точности измерений и достоверности контроля
- Расширенные возможности анализа технологического процесса
- Обеспечение полной прослеживаемости качества продукции
- Снижение влияния человеческого фактора за счет удобного интерфейса
- Повышение эффективности работы технологического персонала

Реализация проекта позволила вывести систему контроля на новый уровень - от простого мониторинга к полноценному инструменту анализа и управления качеством продукции.

Если вашему предприятию требуется внедрение современных систем контроля, модернизация линий или создание многоуровневых АСУ ТП, мы готовы реализовать проект под ключ - от разработки концепции до ввода в эксплуатацию и дальнейшего сопровождения. Наш опыт позволяет создавать надежные, масштабируемые и удобные системы, повышающие эффективность производства и качество выпускаемой продукции.